Заказать обратный звонок
Заказать
Вызвать специалиста
Вызвать
Заказать услугу
Услуга не выбрана
Отправить
Рассчитать стоимость гидроизоляции
Рассчитать
Пн-Пт с 9.00 до 18.00
Вызвать специалиста
Заказать обратный звонок
141700, Московская область, г. Долгопрудный,
проспект Пацаева, д. 7, корп. 1, офис 8
8 (495) 920-72-26
Пн-Пт с 9.00 до 18.00

Инъекционная эпоксидная смола Манопокс 352

Компания не занимается продажей материалов

Смола Манопокс 352 представляет собой эпоксидный, двухкомпонентный состав, предназначенный для выполнения инъекционного гидроизолирования конструкций, а также импрегнирования бетонных поверхностей в процессе их восстановления. Основными преимуществами материала выступает его минимальная вязкость, позволяющая нагнетать его под давлением даже в минимальные по размерам трещины и швы.

Основные свойства:

Сфера применения:

Манопокс 352 используется в следующих случаях:

Манопокс 352

Нанесение

Подготовка поверхностей

Выполнение работ с использованием материала Манопокс 352 требует подготовки основания. В первую очередь удаления с его поверхности элементов, имеющих недостаточную степень надежности соединения. Очистка проводится при помощи технологий струйной очистки, позволяющих «добраться» до прочного бетона.

Приготовление смеси

Состав двухкомпонентный, требующий смешения составных частей непосредственно перед применением. Производителем изначально подобраны необходимые соотношения оптимального приготовления смеси, поэтому в процессе смешения требуется только добавить компонент Б в емкость, где уже находится компонент А. С целью обеспечения наиболее эффективного протекания химической реакции между составными частями, лучше всего использовать тару с широким дном.

Перемешивание компонентов должно осуществляться при помощи миксера на скоростях не выше 300 об/манн. Потребное время не более трех минут, пока состав не приобретет однородную структуру без уплотнений.

Только при строгом соблюдении рекомендации производителя, в особенности касающихся пропорций, можно обеспечить заявленные физико-химические характеристики Манопокс 352.

Процедура смешивания компонентов А и Б не имеет отличий, но дополнительно в состав вводится кварцевый наполнитель. Его доля составляет 10 к 1, то есть на 1 единицу смолы вводится 10 единиц наполнителя. Его оптимальная фракционность составляет 0,2-0,5 мм.

Порядок нанесения

Жизненный цикл готового раствора не превышает одного часа, поэтому его требуется использовать в данные сроки. Работы выполняются при помощи специальных насосов, но замазать поры на поверхности можно и вручную, посредством шпателя.

Средний расход

Средние показатели расхода на формирование защитного слоя толщиной 1 мм составляют 1,1 кг на кв. метр. В свою очередь они находятся в зависимости от пористости структуры, и могут варьироваться. Более точно определить расход можно после тестового нанесения.

Требования по уходу

Удаление свежего раствора возможно водой, в то время как от схватившегося состава инструмент может быть очищен только механическим способом.

Основы безопасности

Эпоксидные смолы вредны для человека, особенно при попадании внутрь организма. Поэтому при работе требуется соблюдать требования безопасности, в частности ношение спецодежды и средств защиты. При попадании на кожные покровы необходимо оперативно удалить смолу мыльной водой, а при попадании в глаза в обязательном порядке обратиться к медикам.

Упаковка и хранение

Материал Манопокс 352 поставляется в двух вариантах по 4 и 32 кг из расчета компонентов А и Б из расчета 3 к 1. В первом случае 3 кг и 1 кг, во втором случае 24 кг и 8 кг соответственно.

Хранение должно производиться только в крутых помещениях с температурным режимом в пределах +15 +25°C, при нормальной влажности и исключении воздействия ультрафиолета. При соблюдении требований хранения и целостности тары, гарантированное качество материала обеспечивается в течение одного года.

Технические характеристики:

Компонент А Компонент Б
Консистенция Жидкость Жидкость
Цвет Прозрачный Желтоватый
Запах Характерный Характерный для аминов
Плотность Около 1.12 г/см3 Около 0.99 г/см3


Наименование параметра Значение
Рабочая температура 10˚ - 30˚C (температура элемента конструкции)
Жизнеспособность Около 70 мин. (20˚C)
Соотношение А : В 3 : 1 (% по весу)
Вязкость смеси, 23˚C ~ 200 мПа•с (DIN 53218-1)
Время полимеризации 24 ч – полное высыхание
7 дней – полная полимеризация
Твердость по Шору Д, 23˚C, 50% (DIN 53505)
  • 24 ч
  • 48 ч
  • 7 сутки
 
  • 78
  • 80
  • 83
Адгезия к бетону, не менее*
  • сухое основание
  • слегка влажное основание
  • влажное основание
 
  • 4.0 МПа (потеря когезии бетона)
  • 2.8 МПа (отрыв по бетону)
  • 1.2 МПа (потеря когезии бетона)
Прочность на изгиб на 7 сутки (при +23˚C) 45 МПа
Прочность на растяжение на 7 сутки (при +23˚C) ISO 527-2 30 МПа
Прочность на сжатие (при +23˚C) ISO 604/B/5
  • 24 ч
  • 48 ч
  • 7 сутки
 
  • 55 МПа
  • 60 МПа
  • 70 МПа
Модуль Юнга на 14 сутки (при +23˚C) DIN 53452  
Растяжение 3 250 Н/мм2
Изгиб 2 900 Н/мм2
Удлинение до разрыва, % ISO 527-2 1,7

*Показатели являются усредненными. В каждом конкретном случае возможно небольшое отклонение от данных изложенных выше, и это не является показателем качества продукта.


Продолжая просмотр этого сайта, Вы соглашаетесь с Политикой использования ООО «ГидроРемПроект Плюс» файлов cookies.

Принять