на рассылку
Дата публикации: 11.04.2016 | Автор: Алексей
Содержание
В процессе обустройства системы гидроизоляции необходимо понимать, что в большинстве случаев все повреждения будут приходиться на подземную часть, расположенную ниже грунтовых вод. В связи с этим, все ремонтные работы обладают не только повышенной сложностью, но и трудоемкостью.
Места протечек зачастую располагаются:
- на стыках гидроизоляции с коммуникациями;
- в местах примыкания горизонтальных и вертикальных поверхностей;
- на швах сборных и монолитных бетонных и железобетонных конструкций;
- в местах соединения различных гидроизоляционных материалов и др.
Основные причины появления дефектов в изоляционном покрытии:
- нарушение технологии проведения работ во время гидроизоляции;
- неправильный выбор материалов для проведения работ;
- применение некачественных изоляторов;
- отклонения от норм эксплуатации гидроизоляции.
В качестве причин потери покрытием своих изоляционных свойств можно назвать:
- нанесение материала на грязную или излишне влажную поверхность, что привело к образованию недостаточных связей сцепления между изоляционным слоем обрабатываемой поверхностью;
- срыв покрытия до завершения процесса полного схватывания;
- использование низкокачественных материалов;
- отклонения от норм дозировки компонентов для сложных составов и мастик;
- ошибки при нанесении материала;
- неправильный уход за материалом или полное отсутствие такового.
Причинами увлажнения подвалов, цоколей и других элементов зданий, находящихся ниже уровня грунта являются:
- механические повреждения покрытия в результате деформаций поверхностей в процессе службы;
- старение покрытия и потеря им части своих защитных свойств;
- выход уровня подпочвенных вод на новый уровень, который не учитывался во время проведения гидроизоляционных работ;
- появление нового грунта вокруг объекта.
Способы обнаружения дефектов
В настоящее время разработано и используется несколько способов проверки целостности гидроизоляционных покрытий, различающихся между собой технологичностью и итоговым качеством:
- Визуальный осмотр предполагает приложение к месту увлажнения температурного индикатора на жидких кристаллах или хлориде кобальта. Разница температур на нем определяется цветами, а вся процедура замера укладывается в 5 минут. Способ отличается высокой точностью температурного определения, достигающего десятых и сотых градуса.
- Контактный способ предусматривает визуальный осмотр поверхности с выявлением мест повышенной влажности. На этом месте производится расчерчивание сетки, после чего в точках пересечения линий при помощи термощупов или другого оборудования проводится измерение внутренней температуры. На основе результатов (минимальные температурные значения) выявляется участок, подверженный повреждению.
- Оптико-электронный метод также предусматривает обнаружение влажных пятен визуально, но определение зоны повреждений осуществляется с использованием соответствующего оборудования, формирующего тепловую карту с выделением сухих и «мокрых» зон бетона. Данный способ является одним из наиболее точных и эффективных, при этом качество итогового результата не зависит от степени подготовленности оператора.
- Метод меченого атома предусматривает введение в поверхность воды, в структуре которой находятся меченные атомы. По мере распространения жидкости по имеющимся каналам связи, отслеживание атомов осуществляется с применением счетчиков измерения радиации. В результате исследования появляется карта маршрутов меченых атомов, на которой отмечены места протечек.