Обмазочная гидроизоляция пола

Дата публикации: 22.12.2021 | Автор: Александр

При выборе гидроизоляционного средства многое зависит от типа пола и вида помещения, в котором нужна защита от влаги. Иногда изолятор пытаются заменить густыми эмалями и красками, совершенно забывая, что только специализированная смесь обладает необходимыми защитными свойствами.

Преимущества изоляции обмазочного типа

• Это самая простая в применении и дешевая в покупке материалов технология.
• Создает гидрофобное монолитное покрытие, проникает в структуру чернового пола, запечатывает поры, гарантированно предотвращает разрушительное действие влаги.
• Помогает нивелировать небольшие дефекты пола – заполняет трещины, нивелирует впадины на поверхности.
• Подходит для обработки поверхностей любой конфигурации.
• Не требует сложных подготовительных работ и специфических навыков.

Виды обмазочных материалов для полов

Гидроизоляция выполняется битумосодержащими, каучуковыми, полиуретановыми и эпоксидными составами, герметиками, акриловыми взвесями, цементными смесями, цементно-полимерными мастиками. Основные критерии при выборе конкретного решения является тип, размеры и геометрия обрабатываемого участка, специфика эксплуатации и степень влажности помещения.

Если рассматривать самые популярные материалы, то можно выделить тройку лидеров по цене, качеству, эффективности, а именно – битумные, цементные и полимерные смеси.

Битумосодержащие составы

Битумная мастика была и остается самым известным и востребованным изолятором. В основе смеси – окисленный битум, в который вводят наполнитель. Это может быть резиновая крошка, латекс, пластифицирующая добавка – компоненты, которые делают состав эластичным, удобным в нанесении.

Плюсы битумосодержащих мастик:

• высокая адгезия с любым основанием;
• устойчивость к негативным внешним факторам;
• доступная цена.

Главным их недостатком является сравнительно короткий срок службы. Битумные составы утрачивают эластичность при понижении температуры, уже при нулевой – становятся хрупкими, подверженными растрескиванию и деформации. Изоляционный слой, вероятнее всего, разорвется либо отслоится вследствие неподходящего температурного режима.

Вторым минусом – перед нанесением состава его необходимо нагреть до 150-160°C, поэтому необходима предельная осторожность. Современные битумно-резиновые и битумно-полимерные мастики наносят холодными, после чего заливают стяжку.

Цементно-полимерные составы

В их основе портландцемент и минеральный заполнитель. Сухую смесь разводят водой или жидким полимером до состояния эмульсии. Цемент отвечает за прочность и морозостойкость, обеспечивает сцепление защитного покрытия с основанием. Пластифицирующие добавки позволяют использовать двухкомпонентные составы в сложных условиях, включая области, подверженные вибрациям, деформациям. Толщина водоостанавливающего слоя до 3 мм.

Цементные составы

Это однокомпонентные изоляторы, состоящие из портландцемента, которые гидроизолируют и одновременно выравнивают поверхности. Дополнительно в состав вводят синтетические смолы, кварцевые наполнители и органические компоненты. Смесь затворяют водой до получения пластичной, податливой массы, похожей на пластилин.

Технология устройства обмазочной гидроизоляции

1. Основу надо очистить от пыли и краски (они снижают адгезию), выровнять (заделать трещины и другие дефекты бетонным раствором), просушить. Допускаются перепады высоты до 2 мм, но категорически недопустимо, чтобы на основании оставались острые выступы.
2. Далее обработанную и выровненную поверхность чернового пола покрывают грунтующим составом. Грунтовку можно заменить разбавленной 1:3 краской, соответствующей типу гидроизоляционной смеси. Праймер (грунтовка) подбирается в соответствии с видом поверхности – высокопористой или же с низкой гидрофобностью (способностью к поглощению воды).
3. После того, как грунтовка впитается пористые поверхности (бетон, цементная стяжка) нуждаются в увлажнении перед обработкой полимерцементным гидроизолятором – в противном случае водозащитный состав высохнет слишком быстро.

Битумные и полимерные мастики продаются уже готовыми к нанесению. Сухие одно- и двухкомпонентные гидроизоляторы на цементной основе затворяют водой согласно инструкции производителя. Оптимальная температура воды – 15-25°С. Полученный раствор должен быть однородным, бес комков и сгустков. Смеси надо созреть 3-5 минут, затем ее еще раз перемешивают и наносят на подготовленную основу. Так как жидкие обмазочные смеси «живут» до 1,5 ч, лучше готовить небольшие порции.

Для надежной водозащиты гидроизолирующий состав наносят в два слоя: первый толщиной до 2 мм немного выдерживают для лучшего впитывания и, когда он подсохнет, наносят второй – до того, как первый затвердеет. Время полного просыхания слоев может достигать 1,5-15 ч, в зависимости от рабочего материала.

В местах сопряжения, над швами и стыками укладывают ленту, вдавливая прямо во влажную гидроизоляцию гладким шпателем.

Армирующая стеклосетка увеличит устойчивость гидроизоляционной смеси к внешним воздействиям. Сетку необходимо утопить валиком в свежий первый слой, а затем покрыть вторым слоем мастики.